Az I.10CrMo910 egy ötvözött acélból készült anyag, amelyet általában kazánokban és nyomástartó edényekben használnak.A 10CrMo910 acéllemez kiváló minőségű szénszerkezeti acélból készül, ötvözőelemek megfelelő hozzáadásával az acéllemez mechanikai tulajdonságainak, szívósságának és edzhetőségének javítása érdekében.A kémiai összetétel (főleg a széntartalom), a hőkezelési folyamat és a különböző felhasználási módok szerint az ilyen típusú acél nagyjából karburáló, oltó és temperáló és nitridáló acélra osztható.
II.10CrMo910 ötvözött acéllemez kémiai összetétele:

III.10CrMo910 ötvözött acéllemez mechanikai tulajdonságai:

IV.10CrMo910 Acéllemez hegesztési teljesítmény bemutatása:
10CrMo910 acéllemez hegesztésekor az alapfémmel azonos szilárdságú hegesztőpálca és huzal kiválasztása esetén a hegesztési kötés plaszticitása gyenge.A hegesztés előmelegítési hőmérséklete 400 ~ 450 ℃ legyen, ami magas és az építési állapot rossz.A hegesztési kötés plaszticitásának javítása érdekében a hegesztést 740°C-on kell tartani a 3 órás magas hőmérsékletű temperáláshoz.De a magas hőmérsékletű előmelegítés és a hosszú ideig tartó magas hőmérsékletű temperálás nyilvánvaló lágyulási jelenséget okoz a hegesztési hő által érintett zónában.Ha valamivel kisebb szilárdságú, jó műanyag hegesztőrudat és huzalt választ, az előmelegítési hőmérséklet nagymértékben csökken (tényleges működés 250-300 °C), 700-720 °C szigetelés az 1 órás temperáláshoz, elegendő a hegesztési feszültség kiküszöbölésére, és nem a hegesztési hő által érintett zóna felpuhulását okozhatja.Ezért az R317 elektródát és a H08CrMOA elektródát általában 10CrMo910 ötvözött acélcsövek hegesztésére használják.