A meleghengerlés és a hideghengerlés egyaránt acéllemez- vagy profilalakítási eljárás, nagy hatással van az acél szerkezetére és tulajdonságaira.

Az acélhengerlés elsősorban meleghengerlés, a hideghengerlés általában csak kisméretű acél és acéllemez, valamint más precíziós méretű acél előállítására szolgál.

Acél szokásos hideg- és meleghengerlése:

Huzal: 5,5-40 mm átmérőjű, tekercsek, mind melegen hengerelve.Hideghúzás után a hideghúzó anyaghoz tartozik.

Kerekacél: A fényes anyag méretének pontossága mellett általában melegen hengerelt, de kovácsolt is (kovácsolás felületi nyomai).

Szalagacél: melegen hengerelt hidegen hengerelt, hidegen hengerelt általában vékony.

Acéllemez: hidegen hengerelt lemez általában vékony, mint például az autólemez;Meleghengerlés közepes vastagságú lemez több, és hideghengerlés hasonló vastagságú, megjelenése nyilvánvalóan más.

Szögacél: minden melegen hengerelt.

Acélcső: hegesztett melegen hengerelt és hidegen húzott.

Csatorna és H gerenda: melegen hengerelt.

Acélrúd: melegen hengerelt anyag.

Melegen hengerelt

Értelemszerűen az acél tuskó vagy tuskó nehezen deformálható és szobahőmérsékleten feldolgozható.Általában 1100 ~ 1250 ℃-ra melegítik hengereléshez.Ezt a hengerlési folyamatot meleghengerlésnek nevezik.

A meleghengerlés befejezési hőmérséklete általában 800 ~ 900 ℃, majd általában levegőn hűtik, így a meleghengerlési állapot egyenértékű a normalizáló kezeléssel.

A legtöbb acélt meleghengerléssel hengerelik.A melegen hengerelt acél, a magas hőmérséklet miatt, az oxidlemez réteg kialakulásának felülete, így bizonyos korrózióállósággal rendelkezik, szabad levegőn tárolható.

Ez az oxidvas réteg azonban a melegen hengerelt acél felületét is érdessé teszi, és a mérete is erősen ingadozik, ezért a sima felületű, pontos méretű és jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkező acélt kell alapanyagként használni, majd hidegen hengerelni.

Előnyök:

Alakítási sebesség, nagy hozam, és nem károsítja a bevonatot, különféle keresztmetszetű formák készíthetők, a felhasználási feltételeknek megfelelően;A hideghengerlés az acél nagy képlékeny deformációját idézheti elő, ezáltal növelve az acél folyáshatárát.

Hátrányok:

1. Bár az alakítási folyamatban nincs forró műanyag összenyomás, a metszetben még mindig van maradék feszültség, amely elkerülhetetlenül befolyásolja az acél általános és helyi kihajlási tulajdonságait;

2. A hidegen hengerelt szakasz általában nyitott szakasz, ami csökkenti a szakasz szabad torziós merevségét.Hajlítva könnyen csavarható, nyomva pedig könnyen hajlítható és csavarható, rossz a csavarási ellenállás.

3. A hidegen hengerelt idomú acél falvastagsága kicsi, és a lemez csatlakozási sarkánál nincs vastagodás, ezért gyenge a helyi koncentrált terhelés elviselése.

Hidegen tekercselt

A hideghengerlés azt a hengerlési módszert jelenti, amellyel az acél alakját szobahőmérsékleten a henger nyomása alatt összenyomják.Hideghengerlésnek hívják, bár az eljárás során az acél is felmelegszik.Pontosabban, a hideghengerlés melegen hengerelt acéltekercseket használ alapanyagként, amelyeket savas pácolás után nyomás alatt dolgoznak fel, hogy eltávolítsák az oxidréteget, és a késztermékek hengerelt kemény tekercsek.

Általában a hidegen hengerelt acélokat, például a horganyzott, színes acéllemezeket lágyítani kell, így a plaszticitás és a nyúlás is jó, széles körben használják az autókban, háztartási készülékekben, hardverekben és más iparágakban.A hidegen hengerelt lemez felülete bizonyos fokú sima, és a kéz sima, főleg a pácolás miatt.A melegen hengerelt lemez felületkezelése nem felel meg a követelményeknek, ezért a melegen hengerelt acélszalagot hidegen hengerelni kell, és a melegen hengerelt acélszalag vastagsága általában 1,0 mm, a hidegen hengerelt acélszalag pedig elérheti a 0,1 mm-t .A meleghengerlés a kristályosodási hőmérsékleti pont felett, a hideghengerlés a kristályosodási hőmérsékleti pont alatt gördül.

A hideghengerlés okozta acél alakváltozás a folyamatos hidegdeformációhoz tartozik.Az e folyamat által okozott hideg keményedés növeli a hengerelt kemény tekercs szilárdságát és keménységét, valamint csökkenti a szívósságot és a plasztikus indexet.

A végfelhasználás szempontjából a hideghengerlés rontja a sajtolási teljesítményt, és a termék egyszerűen deformálódott alkatrészekhez alkalmas.

Előnyök:

Elpusztíthatja az acélöntvény öntvényszerkezetét, finomíthatja az acél szemcseméretét és kiküszöbölheti a mikroszerkezet hibáit, így az acélszerkezet tömörödik és a mechanikai tulajdonságok javulnak.Ez a javulás elsősorban a hengerlési irányban mutatkozik meg, így az acél bizonyos mértékig már nem izotróp.Az öntés során keletkező buborékok, repedések és lazaság magas hőmérsékleten és nyomáson is hegeszthető.

Hátrányok:

1. Meleghengerlés után az acélban lévő nemfémes zárványokat (főleg szulfidokat és oxidokat, valamint szilikátokat) laminálják és rétegezik.A rétegvesztés nagymértékben rontja az acél szakító tulajdonságait a vastagság irányában, és rétegek közötti szakadást okozhat a hegesztési zsugorodás során.A hegesztési varrat zsugorodása által kiváltott lokális nyúlás gyakran többszöröse a folyásponti alakváltozásnak, ami jóval nagyobb, mint a terhelés okozta.

2. Egyenetlen hűtés okozta maradék feszültség.A maradó feszültség a belső önfázisú egyensúlyi feszültség külső erő nélkül.Mindenféle melegen hengerelt profilacél rendelkezik ilyen maradó feszültséggel.Minél nagyobb az általános profilacél metszetmérete, annál nagyobb a maradó feszültség.Bár a maradék feszültség önfázisú egyensúly, bizonyos hatással van az acélelem teljesítményére külső erő hatására.Ilyen például a deformáció, a stabilitás, a fáradtságállóság és más szempontok, amelyek káros hatással lehetnek.

Következtetés:

A hideghengerlés és a meleghengerlés közötti különbség főként a hengerlési folyamat hőmérséklete.A „hideg” a normál hőmérsékletet, a „forró” pedig a magas hőmérsékletet jelöli.

Fémes szempontból a hideghengerlés és a meleghengerlés közötti határt az átkristályosítási hőmérséklet alapján kell megkülönböztetni.Vagyis az átkristályosítási hőmérséklet alatti hengerlés hideghengerlés, az átkristályosítási hőmérséklet feletti hengerlés pedig meleghengerlés.Az acél átkristályosítási hőmérséklete 450 ~ 600 ℃.